一、不銹鋼鑄件的表面有時(shí)會(huì)出現(xiàn)凹陷的情況：不銹鋼鑄件的熱節(jié)部位填充滿（內(nèi)部有空洞），收縮時(shí)，表皮層雖有一定的強(qiáng)度，但是在不破裂的情況下，依然受到內(nèi)部的收縮作用而表面呈現(xiàn)凹陷，就稱為縮凹。

二、常見的精密鑄造缺陷有氣泡，氣泡是指精細(xì)鑄件個(gè)別位置呈現(xiàn)沙眼缺陷。氣泡通常在機(jī)加工之后才干被發(fā)現(xiàn)。 

構(gòu)成緣由： 1.大多數(shù)狀況下呈現(xiàn)氣泡主要是由于精細(xì)鑄外型殼焙燒不充沛，澆注鋼水時(shí)型殼霎時(shí)產(chǎn)生大量氣體無法順利排出，進(jìn)而侵入金屬液中構(gòu)成氣泡； 2.由于制殼工藝或殼型資料緣由，型殼透氣性太差，型腔中氣體難以排出，進(jìn)入金屬液中構(gòu)成氣泡； 3.澆注時(shí)卷入鋼水中的空氣未能排出從而形成的鑄件氣泡。

預(yù)防辦法 1.在精密鑄造條件允許的狀況下，在構(gòu)造復(fù)雜的鑄件最高處設(shè)置排氣泡； 2.在設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)時(shí)，要充沛思索到型殼排氣需求； 3.型殼焙燒溫度、時(shí)間要合理，保溫時(shí)間也要充足； 4.脫蠟時(shí)應(yīng)將蠟料徹底掃除； 5.恰當(dāng)降低澆包嘴到澆口杯間隔，澆注速度要平均，以確保鋼程度穩(wěn)充溢型腔，盡可能少的卷入鋼水中空氣，以便型腔中及鋼水中氣體能順利排出。